产品结构：
TD通用皮带输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
输送带：输送带材质共成振动常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
托辊部分：分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。
滚筒部分：动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。
张紧装置：其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。
调速方式有：变频调速、无极变速。
产品特点：
皮带输送机输送平稳、运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，皮带输送机连续工作。
带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活，线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。
带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
产品用途：
皮带输送机常用在食品、制药、日用化工，粮食，矿山等行业，对散装，袋装物料进行输送。
皮带输送机除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。使用非常方便。
主要技术参数：
|
胶带宽度(mm) |
输送长度(m) 功率(kw) |
输送速度(m/s) |
输送量(t/h) |
||
|
500 |
≤12 3 |
12-20 4-5.5 |
20-30 5.5-7.5 |
1.3-1.6 |
78-191 |
|
650 |
≤12 4 |
12-20 5.5 |
20-30 7.5-11 |
1.3-1.6 |
131-323 |
|
800 |
≤6 4 |
6-15 5.5 |
15-30 7.5-15 |
1.3-1.6 |
278-546 |
|
1000 |
≤10 5.5 |
10-20 7.5-11 |
20-40 11-22 |
1.3-2.0 |
435-853 |
|
1200 |
≤10 7.5 |
10-20 11 |
20-40 15-30 |
1.3-2.0 |
655-1284 |
新乡市共成振动设备有限公司
主营产品：振动筛、直线振动筛、振动平台、斗式提升机、链式斗提机、卸料器、过滤筛、试验筛、电磁给料机、电机振动给料机、K型往复式给煤机、滚筒筛、气流筛、螺旋输送机、皮带输送机、振动电机、振动磨机、聚氨酯筛板、橡胶球、硅胶球、密封皮、振头、线圈等筛分设备、提升设备、过滤设备、给料设备、输送设备及配件。
振动筛：分轻型振动筛和重型振动筛，轻型振动筛对粉末、颗粒物料进行筛分；重型振动筛对大块物料进行分级，在矿山使用比较广泛。
直线振动筛：对颗粒、粉末状进行筛分，一次可筛分出多个不同的规格，可制作1-8层，有不锈钢和碳钢两种材质。
振动平台：对冶金、模具、食品、化工、建材等行业的颗粒状、粉状物料经过振动把散装到块状等形状的改变。
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